鐵礦企業烘干機導料板改造實例：平面導料板

    某企業鐵礦烘干機進料端有一個擋料圈, 與筒體內壁構成兩個同心圓。為使被干燥的濕物料盡快進入干燥階段, 而不在進料段堆積, 將給定長度的導料板布置在烘干機的進料端, 并與筒體軸線呈一定的夾角。

    設想導料板是平面, 則由工程圖學理論可知:平面導料板與筒體內壁的截交線一定是 個橢圓(以下簡稱為大橢圓) , 其短半軸就是烘干機筒體的內徑, 長半軸與烘干機筒體內徑和導料角有關;導料板另一側圍成的圓柱形輪廓與這個平面的截交線同樣也是個橢圓(以下簡稱為小橢圓) ;兩個橢圓的中心相同、并且都與烘干機筒體橫斷面的中心重合。 

    由于導料板的外側需要直接焊接在烘干機筒體內壁上, 所以要使平面導料板能夠與烘干機筒體內壁密切貼合、便于安裝, 平面導料板外側上任意一點的曲率半徑就必須與所對應的筒體內壁處曲率半徑相同。除此之外, 平面導料板前端還必須垂直于交點處大橢圓的切線, 否則不可能實現與烘干機擋料圈、烘干機內壁的密切貼合。“四心圓法”是工程上最常用的橢圓的近似畫法, 分別用半徑較大的兩段長圓弧和半徑較小的兩段短圓弧來畫出橢圓。很顯然, 每一段圓弧上具有完全相同的曲率半徑。 

    按照以上分析, 若按烘干機的結構尺寸畫出兩個同心的橢圓, 再在這兩個同心的橢圓上截取平面導料板, 并使其端部直線垂直于大橢圓上該處的切線, 則這種平面導料板完全可以替代原設計的曲面導料板。

1) 回轉烘干機的導料板, 可以設計成平面導料板, 以替代傳統的曲面導料板。

2) 這種平面導料板具有功能足夠、設計簡單、安裝方便、節省材料等優點, 制作時也不需要利用專門的工藝裝備。 

3) 生產實踐證明, 這種平面導料板工作時, 不會導致烘干機筒體與頭罩之間積料,可以避免曲面導料板與筒體之間的物料存積, 因而可以顯著減小烘干機驅動電機的工作電流。